Rezept und Glaschemie
Rezepte mit Versionen, Rohstoffstammdaten, Oxid- und Redoxrechnung, Glasphysik und Rezeptoptimierung.
Für den laufenden Betrieb · Referenzversion
W-Make Batch · Vanilla
Batchmanagement für die Behälterglas-Produktion, ausgelegt für Schmelzwannen mit 150 bis 600 t/d: vom Satzzettel über Silo und Gemengebuch bis zum Tagesprotokoll, mit dem Schichtbuch als täglichem Arbeitsplatz.
- Meine Rolle
- Datenmodell, Full-Stack-Entwicklung und technische Qualität.
- Technik
- Node.js · Express · SQLite · Web Components · native Tests · Playwright
- Stand
- Live · Referenzversion
- Für wen und wofür
- Die vollständige Version. Buchungen, Bestand und Schichtübergabe liegen in einem Datenmodell.
Ausgangslage
In der Behälterglas-Produktion baut jeder Schritt auf dem vorherigen auf. Eine Rezeptversion gilt, ein Satzzettel geht an die Waage, der Verbrauch geht vom Silo ab, Oxid und Redox müssen zur Wanne passen, die Schicht übergibt, und am Ende wird der Tag abgeschlossen. Fehlt ein Glied, stehen am nächsten Morgen drei Zahlen im Raum, die nicht zusammenpassen.
Baut man das als lose Sammlung von Masken, tippt jemand Werte von einem Blatt ins nächste. Der Satzzettel sagt dann etwas anderes als der Silostand und das Protokoll etwas anderes als beide. Die schnellste Korrektur ist, eine Zeile zu löschen oder zu überschreiben. Nach dem Wiegen stimmt danach aber der Bestand nicht mehr, und niemand sieht es.
Dazu kommt die Schichtübergabe. Was nur mündlich weitergegeben wird, ist am nächsten Tag nicht mehr nachzuvollziehen. Wer morgens übernimmt, findet eine Produktion und eine Tabelle vor, die sich widersprechen.
Funktionen
Satzzettel und Gemengebuch
Satzzettel erstellen und buchen, Gemengebuch mit automatischem Siloabzug, Storno und Abgleich statt Löschen. Wareneingang per LKW und Auslagerungen werden vollständig verrechnet; Überläufe bleiben als offene Posten sichtbar.
Silos und Lager
Silobestände im Zeitverlauf, Rohstoffeingang per LKW, Lager- und Scherbenplätze, Inventur und Bestandsabgleich.
Schicht und Tag
Schichtbuch mit Störungen, Wartung, Meldungen, Aufgaben und Fotos. Dazu Schichtübergabe, Tagesplan, Schicht- und Tagesprotokoll mit IST-Abgleich und Tagesabschluss.
Wanne und Umfeld
Wannenrundgänge, Laborwerte, Filteranlagen, Energie, Emissionen und die Planung von Umfärbungen.
Auswertung und Anbindung
Auswertungen, Druck und PDF, CSV-Export für SAP, REST-API für Maschinendaten. Mehrere Standorte, Benutzerrollen und Oberfläche auf Deutsch und Englisch.
Rundgang
So sieht es in der Anwendung aus
Den Satz vorbereiten
Das Rezept wird in den Satzzettel übernommen. Darüber stehen Satzgröße, Temperatur und Redox-Ziel, darunter die Belegung der Waagen. So fällt früh auf, wenn eine Waage an ihre Grenze kommt.
Vor dem Buchen prüfen
Die Oxidtabelle vergleicht Ist und Ziel, nach Glasfunktion gruppiert. Daneben stehen der Redox-Wert und die letzten Chargen.
Das Gemengebuch
Alle gebuchten Sätze stehen hier mit Nummer, Schicht, Rezept und Glasmasse. Filter und Suche führen schnell zum gesuchten Eintrag, die Kennzahlen darüber zeigen den Stand gegenüber dem Tagessoll.
Jeder Satz bleibt ein Beleg
Ein Klick zeigt, was eingesetzt wurde: je Rohstoff die Menge, die Abweichung zur vorherigen Buchung und die Kosten.
Bestand und Reichweite
Für jedes Silo stehen Füllstand, Feuchte, Tagesverbrauch und Reichweite auf einer Karte. Oben steht der Überblick über alle Silos.
Soll und Ist je Produktionstag
Der Produktionstag stellt Chargen und Tonnage dem Soll gegenüber. Schichtübergabe und Tagesabschluss sitzen direkt darüber.
Der Monat im Überblick
Die Auswertung zeigt Glasmenge, Schmelze gegenüber dem Tagessoll und den Redox-Verlauf. Berichte lassen sich exportieren.
Wichtige Entscheidungen
- 01
Buchungen werden nicht gelöscht. Eine Korrektur nach dem Siloabzug ist eine Gegenbuchung, ein Storno oder ein Abgleich, damit der Vorgang sichtbar bleibt.
- 02
Satzzettel, Gemengebuch und Tagesprotokoll liegen in einem Datenmodell. Zwei getrennte Werkzeuge an dieser Stelle würden wieder dasselbe Abtippen erzeugen wie auf Papier.
- 03
Oxid, Redox, Satzgröße und Kosten bleiben an die Rezeptversion gebunden und liegen in eigenen Modulen. Die Oberfläche zeigt die Zahl nur an.
- 04
Der Schichtbeginn wird zentral festgelegt, damit alle Stationen auf denselben Produktionstag buchen. Standardmäßig ist das 06:00 Uhr.
- 05
Migrationen, Sicherungen und ein wiederholbarer Tagesabschluss sind Teil des Produkts und von Anfang an mitgeplant.
- 06
Jede Kennzahl erscheint auf einer Seite nur einmal. Dieselbe Zahl an drei Stellen wirft in der Schicht die Frage auf, welche gilt.
Qualität
Was geliefert wird, lässt sich prüfen.
Über 1.400 automatisierte Prüfungen — Unit, API, Buchungssystem, i18n, ESLint und Playwright — laufen bei jeder Änderung, bevor sie auf der Demo-Instanz ankommt.
Im Buchungs-Audit November 2026 wurden LKW-Wareneingang, Stück- und Scherbenlager, Siloüberläufe, Stornos und der Tagesabschluss geprüft. Gefundene Lücken sind geschlossen und durch Regressionstests abgesichert.
Die reine Leserolle ist serverseitig erzwungen: Ein Demo-Besucher kann nichts verändern, egal was die Oberfläche versucht.
Das Entwicklungslog auf der Startseite zeigt die echten Commits — die Aktivität ist öffentlich nachprüfbar statt behauptet.
Einblick
Blick in die Anwendung.
Die Aufnahmen stammen von batch.w-make.com. Die Instanz ist passwortgeschützt, einen befristeten Zugang bekommen Sie auf Anfrage.
Der Ablauf im Überblick.
01
Rezept
Zusammensetzung, Version, Temperatur und Kosten bleiben mit dem späteren Verbrauch verknüpft.
02
Satzzettel
Der Auftrag an die Waage, direkt aus der gültigen Rezeptversion erzeugt.
03
Silo
Der Verbrauch wird automatisch vom Bestand abgezogen.
04
Gemengebuch
Was eingewogen wurde, bleibt Satz und Rezeptversion zugeordnet.
05
Protokoll
Der Tagesabschluss hält fest, was die nächste Schicht vorfindet.
Ergebnis
Was früher am Morgen drei widersprechende Zahlen war, ist jetzt ein Bestand mit Belegen: Jede Buchung, jede Korrektur und jeder Abgleich bleibt sichtbar, niemand löscht mehr Zeilen.
Überläufe — wenn eine Waage mehr liefert als das Silo aufnimmt — werden nicht still verworfen, sondern als offene Posten im Bestand ausgewiesen und mit dem nächsten Eingang verrechnet.
Der Tagesabschluss ist wiederholbar: Soll und Ist je Produktionstag liegen vor, Differenzen zeigen auf den auslösenden Beleg, und die Schichtübergabe findet im System statt.
Was sich übertragen lässt
Was fachlich nicht rückgängig zu machen ist, muss im Datenmodell abgesichert sein. Eine Prüfung im Formular kommt zu spät, wenn Silo und Protokoll schon geschrieben sind.
Demo-Zugang auf Anfrage.
Erstgespräch · 30 Minuten · kostenlos
Erzählen Sie mir, wo es bei Ihnen hakt.
Ein paar Sätze zum Ablauf reichen: was heute in Listen oder Nebenrechnungen läuft und wer damit arbeitet. Innerhalb von zwei Werktagen bekommen Sie eine Antwort und eine klare Einschätzung, ob ich der Richtige dafür bin.
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